潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應(yīng)分區(qū)布置，并應(yīng)與生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流行以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等技術(shù)設(shè)施進(jìn)行各方面的協(xié)調(diào)。

潔凈廠房的選址

1、應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；

2、遠(yuǎn)離交通要道、鐵路、碼頭、機(jī)場以及產(chǎn)生大量粉塵和有毒氣體的工廠等有嚴(yán)重污染空氣、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。

3、廠內(nèi)環(huán)境應(yīng)潔凈，人流、物流不穿越或少穿越的地段。

潔凈廠房的工藝平面布置

1、工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；

2、對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；

3、潔凈室內(nèi)對空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置；

4、考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口；

5、不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時(shí)，宜設(shè)有防止污染的措施，如氣閘、傳遞窗等；

6、設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈室之前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；

潔凈等級

1、潔凈度級別100級：

塵粒最大允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù),500，≥5μm塵粒數(shù)0，微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米5；

2、潔凈度級別10,000級：

塵粒最大允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)350000，≥5μm塵粒數(shù)2000，微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米100；

3、潔凈度級別100，000級：

塵粒最大允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)3500000，≥5μm塵粒數(shù)20000，微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米500；

4、潔凈度級別300000級：

塵粒最大允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)10500000，≥5μm塵粒數(shù)60000，微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米1000。